L’industrie vietnamienne du ciment et du clinker contribue de manière significative à l’économie du pays, caractérisée par une croissance rapide et une capacité de production en expansion. Le Vietnam est l’un des plus grands producteurs et exportateurs de ciment au monde, la majorité de sa production étant vendue sur les marchés internationaux tels que la Chine, le Bangladesh et les Philippines. La demande intérieure est stimulée par les projets d’infrastructures et l’urbanisation. Dans cet article, nous en apprendrons davantage sur l’industrie vietnamienne du ciment et du clinker.
Qu’est-ce que le ciment, le clinker et quelle est la différence entre eux
Mâchefer
Le clinker est un matériau nodulaire formé au cours de l’étape de cuisson du ciment et sert de liant dans divers produits à base de ciment. Ces grumeaux ou nodules ont généralement une taille comprise entre 3 et 25 mm et sont de couleur gris foncé. Le clinker est produit en chauffant du calcaire et de l’argile finement broyés, en passant dans le four à des températures comprises entre 1400°C et 1500°C. Il peut être stocké pendant de longues périodes dans des conditions sèches sans perdre sa qualité.
Le clinker est produit à partir de calcaire, d’argile et d’autres ingrédients dans une proportion appropriée
Ciment
Le ciment est un matériau de construction qui agit comme un liant, qui durcit et adhère à d’autres matériaux et les maintient ensemble. Le ciment est couramment utilisé dans la construction de béton, de mortier et d’autres structures. Il apporte résistance, durabilité et résistance à l’eau aux infrastructures. C’est un élément essentiel des projets de construction dans le monde entier.
Ciment
Différence entre le ciment et le clinker
Le ciment est essentiel dans la construction pour créer du béton et du mortier, lier les matériaux de construction et renforcer les infrastructures. Il est également utilisé pour l’imperméabilisation, le scellement des interstices et la création de motifs décoratifs. Le clinker est utilisé pour produire du ciment.
Le clinker et le ciment diffèrent en apparence. Les clinkers sont de petits nodules granulaires d’un diamètre de 3 à 25 mm, tandis que le ciment est un matériau fin et pulvérulent, chaque livre contenant environ 150 milliards de minuscules particules.
Comment produire du clinker et du ciment
La production de ciment comprend plusieurs étapes clés :
1. Extraction des matières premières : les matières premières, généralement du calcaire et de l’argile, sont extraites des carrières.
2. Dosage et broyage : les matières premières sont soigneusement dosées, broyées et mélangées pour créer un mélange homogène.
3. Alimentation dans le four : le mélange est introduit dans un four, où il est chauffé à des températures d’environ 1 400 à 1 500 °C.
4. Calcination : au cours de ce processus à haute température, les matériaux subissent des modifications chimiques, formant du clinker.
5. Refroidissement : le clinker est ensuite refroidi, souvent à l’aide d’air ou d’eau, pour le préparer au broyage.
6. Broyage et mélange avec du gypse : le clinker refroidi est finement broyé avec une petite quantité de gypse pour contrôler le temps de prise.
7. Emballage et distribution : enfin, le ciment fini est emballé pour la distribution et la vente.
Ce processus peut varier légèrement en fonction du type de ciment produit, mais voici les étapes fondamentales impliquées.
Production de clinker et de ciment. Source : chemicalengineeringworld.com
Industrie du ciment et du clinker au Vietnam
L’industrie du ciment du Vietnam est l’une des plus anciennes, créée en 1900 lorsque les Français ont introduit la technologie dans la province de Hai Phong, qui reste le centre du secteur du ciment du pays. Selon le ministère de la Construction, le Vietnam exploite actuellement environ 84 lignes de production de ciment avec une capacité combinée dépassant 101 millions de tonnes par an.
Les données du Département général des douanes montrent qu’au premier trimestre 2024, le Vietnam a exporté plus de 8,03 millions de tonnes de ciment et de clinker, générant près de 304,1 millions USD, ce qui reflète une augmentation de 2,3 % en volume. Rien qu’en mars 2024, les exportations de ces produits ont augmenté de 39,5 % en volume et de 42,2 % en valeur. Les principaux importateurs de ciment et de clinker du Vietnam sont les Philippines, le Bangladesh, la Malaisie et la Chine.
Vietnam Common Cement Types
Ciment Portland (PC)
Le ciment Portland est un liant hydraulique obtenu par broyage de clinker de ciment Portland avec la quantité requise de gypse. Au cours de ce processus, jusqu’à 5 % d’additifs calcaires et jusqu’à 1 % d’additifs technologiques organiques peuvent être incorporés.
Le ciment Portland est disponible dans les grades PC 40 et PC 50, dans lesquels :
– PC signifie ciment Portland ordinaire.
– Les chiffres 40 et 50 font référence à la résistance minimale à la compression (en MPa) des échantillons de mortier standard après 28 jours de durcissement, comme spécifié dans la norme TCVN 6016:2011 (ISO 679:2009).
Mélange de ciment Portland
Le Portland Cement Blended est un liant hydraulique obtenu en broyant finement un mélange de clinker de ciment Portland, de la quantité requise de gypse et d’additifs minéraux. Des additifs technologiques (si nécessaire) peuvent être incorporés pendant le processus de broyage ou en mélangeant des additifs minéraux finement broyés avec du ciment Portland.
La teneur en additifs technologiques du ciment ne dépasse pas 1 %.
La quantité totale d’additifs minéraux (à l’exclusion du gypse) dans le Portland Cement Blended, calculée par la masse de ciment, ne dépasse pas 40 %, dont l’additif de remplissage ne dépasse pas 20 %.
Le Portland Cement Blended est disponible en trois qualités : PCB30, PCB40 et PCB50, où :
– PCB signifie Portland Cement Blended.
– Les nombres 30, 40 et 50 représentent la résistance à la compression minimale d’un échantillon de mortier standard après 28 jours de durcissement, selon la norme TCVN 6016:1995 (ISO 679:1989). Par exemple, le PCB 40 atteint une résistance à la compression de 18 N/mm² (MPa) après 3 jours et ≥ 40 N/mm² (MPa) après 28 jours.
Le PCB 40 est idéal pour les applications structurelles telles que les fondations, les colonnes, les toits, les poutres et les grandes structures en béton en raison de sa résistance élevée à la compression, à la flexion et aux produits chimiques.
Le PCB 30 est recommandé pour la construction générale et le plâtrage.
Le ciment PC et PCB sont les deux types de ciment les plus courants au Vietnam
Clinker du Vietnam
Clinker résistant aux sulfates :
Il est généralement composé de 76 % d’alite, 5 % de bélite, 2 % d’aluminate tricalcique, 16 % d’aluminoferrite tétracalcique et 1 % d’oxyde de calcium libre. Sa production a diminué ces dernières années, car la résistance aux sulfates peut être obtenue en utilisant du laitier granulé de haut fourneau (GBFS) dans la fabrication du ciment.
Le clinker est l’un des matériaux utilisés pour produire du ciment
Clinker à basse température :
Contient environ 29 % d’alite, 54 % de bélite, 2 % d’aluminate tricalcique et 15 % d’aluminoferrite tétracalcique, avec un minimum de chaux libre. Ce type de clinker n’est plus produit, car le ciment fabriqué à partir de clinker standard mélangé à du laitier granulé de haut fourneau (GGBFS) offre d’excellentes propriétés à basse température.
Clinker blanc :
Il est composé de 76 % d’alite, 15 % de bélite, 7 % d’aluminate tricalcique et pas d’aluminoferrite tétracalcique, avec 2 % de chaux libre, bien que la composition puisse varier considérablement. Le clinker blanc est utilisé pour fabriquer du ciment blanc, couramment utilisé à des fins esthétiques dans la construction.
Clinker blanc
Clinker à faible teneur en alcalis :
Caractérisé par une teneur totale en alcalis inférieure à 0,6 %, ce qui le rend adapté à la production de ciments à faible teneur en alcalis de types I, II et V. Il aide à prévenir les réactions alcali-silice dans le béton et est principalement utilisé dans les structures résistantes à l’humidité comme les aéroports, les pistes et les barrages.
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