越南工业部门

越南的水泥和熟料行业是该国经济的重要贡献者，其特点是增长迅速、生产能力不断扩大。越南是世界上最大的水泥生产国和出口国之一，其大部分产品销往中国、孟加拉国和菲律宾等国际市场。国内需求由基础设施项目和城市化推动。在本文中，我们将了解有关越南水泥和熟料行业的更多信息。

什么是水泥、熟料以及它们之间的区别

熟料

熟料是在水泥生产窑炉阶段形成的结节材料，可作为各种水泥产品的粘合剂。这些块状或结节通常大小为 3 至 25 毫米，颜色为深灰色。熟料是通过加热细磨的石灰石和粘土，在 1400°C 至 1500°C 的温度下通过窑炉生产的。它可以在干燥条件下储存很长时间而不会失去其质量。

熟料是由石灰石、粘土和其他原料按适当比例制成的

水泥

水泥是一种建筑材料，可作为粘合剂、凝固和硬化，以粘附其他材料并将它们粘合在一起。水泥通常用于建造混凝土、砂浆和其他结构，为基础设施提供强度、耐久性和防水性。它是全球建筑项目中必不可少的组成部分。

水泥

水泥与熟料的区别

水泥是建筑中必不可少的材料，用于制造混凝土和砂浆、粘合建筑材料和加固基础设施。它还用于防水、密封缝隙和创造装饰设计。熟料用于生产水泥。

熟料和水泥的外观不同。熟料是直径为 3-25 毫米的小颗粒结节，而水泥是一种细小的粉状材料，每磅约有 1500 亿个微小颗粒。

如何生产熟料和水泥

生产水泥涉及几个关键步骤:

1. 原材料提取：从采石场提取主要材料，通常是石灰石和粘土。

2. 配料和研磨：原材料经过精心配比、研磨和混合，形成均匀的混合物。

3. 送入窑炉：混合物被送入窑炉，在窑炉中被加热到约 1,400 至 1,500°C 的温度。

4. 煅烧：在此高温过程中，材料发生化学变化，形成熟料。

5. 冷却：然后冷却熟料（通常使用空气或水），以准备研磨。

6. 与石膏研磨混合：将冷却的熟料与少量石膏细磨，以控制凝固时间。

7. 包装和分销：最后，将成品水泥包装起来以供分销和销售。

该过程可能根据生产的水泥类型而略有不同，但这些是所涉及的基本步骤。

熟料和水泥生产。资料来源：chemicalengineeringworld.com

越南水泥和熟料行业

越南的水泥行业是最古老的行业之一，成立于 1900 年，当时法国人在海防省引进了这项技术，该省至今仍是该国水泥行业的中心。根据建设部的数据，越南目前运营着约 84 条水泥生产线，年总产能超过 1.01 亿吨。

海关总署的数据显示，2024 年第一季度，越南出口了超过 803 万吨水泥和熟料，创收近 3.041 亿美元，出口量增长了 2.3%。仅在 2024 年 3 月，这些产品的出口量就增长了 39.5%，出口额增长了 42.2%。越南水泥和熟料的主要进口国包括菲律宾、孟加拉国、马来西亚和中国。

越南常见水泥类型

波特兰水泥（PC）

波特兰水泥是一种水硬性胶凝材料，由波特兰水泥熟料与一定量的石膏研磨而成。在此过程中，最多可加入 5% 的石灰石添加剂和最多 1% 的有机工艺添加剂。

波特兰水泥分为 PC 40 和 PC 50 两个等级，其中：
– PC 代表普通波特兰水泥。
– 数字 40 和 50 是指标准砂浆样品在固化 28 天后的最小抗压强度（单位：MPa），如 TCVN 6016:2011（ISO 679:2009）中所述。

波特兰水泥混合料

波特兰水泥混合料是一种水硬性粘结剂，由波特兰水泥熟料、所需量的石膏和矿物添加剂经过精细研磨制成。工艺添加剂（如有必要）可在研磨过程中加入，或将精细研磨的矿物添加剂与波特兰水泥混合。

水泥中的工艺添加剂含量不大于 1%。

波特兰水泥混合料中的矿物添加剂（不包括石膏）总量按水泥质量计算不大于 40%，其中填料添加剂不大于 20%。

波特兰水泥混合料有三个等级：PCB30、PCB40 和 PCB50，其中：
– PCB 代表波特兰水泥混合料。
– 根据 TCVN 6016:1995 (ISO 679:1989)，数字 30、40 和 50 代表标准砂浆样品在固化 28 天后的最小抗压强度。例如，PCB 40 在 3 天后达到 18 N/mm² (MPa) 的抗压强度，在 28 天后达到 ≥40 N/mm² (MPa)。
PCB 40 具有高抗压强度、抗弯强度和耐化学性，非常适合地基、柱子、屋顶、横梁和大型混凝土结构等结构应用。
PCB 30 推荐用于一般建筑和抹灰用途。

PC 和 PCB 水泥是越南两种常见的水泥类型

越南熟料

抗硫酸盐熟料：
通常由 76% 的铝酸盐、5% 的贝利特、2% 的铝酸三钙、16% 的铝铁酸四钙和 1% 的游离氧化钙组成。近年来，由于在水泥制造中使用粒化高炉矿渣 (GBFS) 可以实现抗硫酸盐性，因此其产量有所下降。

熟料是生产水泥的材料之一

低热熟料：
含有约 29% 的铝灰、54% 的贝利特、2% 的铝酸三钙和 15% 的铝铁酸四钙，游离石灰极少。这种熟料已不再生产，因为由标准熟料与磨细高炉矿渣 (GGBFS) 混合制成的水泥具有出色的低热性能。

白色熟料：
包含 76% 的铝灰、15% 的贝利特、7% 的铝酸三钙，不含四钙铝铁酸盐，以及 2% 的游离石灰，但成分可能有很大差异。白色熟料用于制造白水泥，通常用于建筑的美观目的。

白色熟料

低碱熟料:
其特点是总碱含量低于0.6%，适用于生产I、II、V型低碱水泥。它有助于防止混凝土中的碱硅反应，主要用于机场、跑道和水坝等防潮结构。

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